甘特排产：拖拽式可视化生产排程，告别排产混乱

一、方案概述

甘特排产是简道云生产管理场景模板内置的功能模块，覆盖从生产工单创建、甘特视图拖拽排程、任务自动派发到产能可视化监控的完整业务闭环。

传统制造企业中，生产排程往往依赖车间主任或计划员的个人经验，使用白板或Excel表格手工排产。这种方式在面对多产品、多工序、多订单并行的生产场景时，极易出现排程冲突、产能预估不准、任务派发滞后等问题。一旦出现插单或急单，整个排产计划需要重新调整，沟通成本高且容易出错。本方案通过甘特图可视化排程和智能任务派发，帮助企业实现生产排程的数字化管理。模板已内置全部功能，安装即可使用。

场景痛点

方案价值总览

二、适用群体

企业类型：

适用岗位：

企业规模：中小型制造企业（10-500人）；大型制造企业的生产车间

三、业务流程

录入生产工单 → 甘特视图拖拽排产 → 确认排产计划 → 自动任务派发 → 生产执行与跟踪

四、关键功能配置

4.1 甘特视图排产

是什么：甘特视图是生产工单的可视化排程工具，以时间轴方式展示所有工单的生产计划，支持拖拽调整排产日期。

解决什么问题：

4.2 工艺路线自动计算

是什么：系统根据产品信息中预设的工艺路线，自动计算每个工单的工序任务和预估工时。

解决什么问题：

4.3 智能任务派发

是什么：排产确认后，系统通过智能助手自动将生产任务下发至对应班组和工人的任务池。

解决什么问题：

4.4 插单与排产调整

是什么：当出现急单或插单需求时，可在甘特视图中快速调整现有排产计划，系统自动重新计算受影响工单的时间节点。

解决什么问题：

4.5 产能负荷监控

是什么：通过仪表盘看板，实时展示各产线、各时段的产能负荷情况，包括已排产工时、剩余产能、超负荷预警等。

解决什么问题：

五、典型应用场景

场景一：机械加工企业多订单排产

某机械加工企业，月均处理50+生产工单，涉及车、铣、磨、钻等多道工序。此前使用Excel排产，计划员每周需要花费半天时间手工排程，且经常出现工序冲突。上线简道云甘特排产后，计划员在甘特视图中拖拽排产，30分钟即可完成一周的排程计划。系统自动计算工序任务并派发至各班组，排产效率提升80%以上。

场景二：五金制造企业急单插单处理

某五金制造企业，客户急单频繁，平均每周有3-5次插单需求。此前每次插单都需要计划员重新手工调整排产表，并逐一电话通知各班组，耗时耗力且容易出错。使用简道云甘特排产后，计划员在甘特图中直接拖拽调整，系统自动重新计算受影响工单并通知到人，插单处理从半天缩短至10分钟。

场景三：电子组装企业产能规划

某电子组装企业有3条产线，产品种类多、切换频繁。通过甘特排产的产能负荷看板，生产主管可以直观看到每条产线未来两周的产能占用情况，合理安排新订单的交期承诺。同时，产能数据的积累为产线扩充和设备采购提供了决策依据。

六、实施建议

七、总结

甘特排产是简道云生产管理场景模板中解决中小制造企业排程难题的核心方案，通过可视化甘特图、拖拽式排程和智能任务派发，将生产排程从"凭经验、靠手工"升级为"可视化、自动化"。作为IDC认证连续4年零代码市占率第一的平台，简道云为生产排程提供了专业功能与灵活自定义的双重保障，企业可按自身生产模式快速搭建适配的排产管理体系。

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